- karakteristikleri
- Süreç yönetimi
- Proses açma ve kapama döngüsü
- Türleri
- -Seri üretim
- -Süreçlere göre üretim
- Analitik üretim süreci
- Sentetik üretim süreci
- -Montaj üretimi
- Örnekler
- İmalat
- Ulaşım
- Referanslar
Sürekli işlemler sürekli nihai ürün veya hizmet ile ilgili üretim süreçleri basitleştirilmiştir. Daha gayri resmi olarak, bu işlemler haftanın yedi günü 24 saat kesintisiz olarak gerçekleştirilir.
Kesintisiz malzeme işlemek veya üretmek için kullanılan bir akış üretim metodolojisidir. Sürekli işlem, toplu üretim ile karşılaştırılır.
Kaynak: Pixabay.com
Sürekli üretim, akışkan veya kuru yığın halinde işlenen malzemeler sürekli hareket halinde olduğundan, kimyasal reaksiyonlara maruz kaldığından veya termal veya mekanik bir işleme tabi tutulduğundan, sürekli akış işlemi veya sürekli işlem olarak da adlandırılır.
Sürekli derken, haftada yedi gün, günde 24 saat çalıştırmayı, seyrek olarak, altı ayda bir veya yılda bir bakım duruşları yapmayı kastediyoruz.
Bazı kimya fabrikaları iki yıl boyunca kapanmak zorunda kalmadan faaliyet gösterebiliyor. Ayrıca, yüksek fırınlar durmadan dört ila on yıl arasında çalışabilir.
Sürekli süreçler; debiler, tank seviyeleri, basınçlar, sıcaklıklar ve makine hızları gibi operasyonel değişkenleri otomatikleştirmek ve kontrol etmek için proses kontrolünü kullanır.
karakteristikleri
- Yıl boyunca büyük talep gören standart ürünler üretilmektedir.
- Standartlaştırılmış girdiler kullanılır ve ayrıca temel işlemler, makineler, araçlar ve ekipman dizisi kullanılır.
- İş bölümü daha verimli hale gelir.
- Malzemelerin minimum ve sürekli taşınması.
- Herhangi bir zamanda minimum iş akışı vardır.
- Bunlar devam eden küçük işler.
- Verimlilik tekniklerinin kullanılması mümkündür.
- Birim başına minimum üretim maliyeti mümkündür.
- Katı bir kalite kontrolü uygulanır.
- Daha fazla bakım gereklidir.
- Ürünler stokta tutulacak ve belirli siparişleri karşılamayacak şekilde üretilmektedir.
- Süreçte bir depolamaya gerek yoktur, bu da malzemelerin elleçlenmesi ve nakliye ile ilgili kolaylıkları azaltır.
- Sistemde ilk giren ilk çıkar yöntemi izlenir.
- Üretim işçileri genellikle dönüşümlü vardiyalarda çalışır.
Süreç yönetimi
Stok için üretimi planlamadan önce, ürün için muhtemel talebi tahmin etmek için bir satış tahmini yapılır ve tahmini önceki siparişlere ve envanter seviyesine göre ayarlamak için bir ana program hazırlanır.
Girdiler standartlaştırılmıştır ve bir dizi işlemin yanı sıra standart bir süreçler dizisi benimsenebilir. Bu nedenle, tüm süreçlerin yönlendirilmesi ve programlanması standartlaştırılabilir.
Süreçler, ekonomik ve pratik nedenlerle sürekli işliyor. Bu endüstrilerin çoğu oldukça sermaye yoğun. Bu nedenle yönetim, çalışma süresinde herhangi bir kayıp olmamasıyla yakından ilgilenmektedir.
Proses açma ve kapama döngüsü
Daha karmaşık kapatma ve başlatma işlemlerinde, ekipmanı ve personeli korumak için çok dikkatli bir şekilde takip edilmesi gereken ardışık prosedürler vardır. Genellikle, başlatma veya kapatma birkaç saat sürer.
Birçok sürekli sürecin askıya alınması ve yeniden başlatılması, genellikle, atılması veya yeniden işlenmesi gereken kalitesiz bir ürünle sonuçlanır.
İstenmeyen kimyasal reaksiyonlar, askıda kalan malzemelerin kalıcılığı veya malzemelerin sertleşmesi veya kristalleşmesi olasılığı nedeniyle birçok boru, kap ve tank malzeme dolu bırakılamaz.
Ek olarak, belirli işlemlerin (kazanlar, basınçlı kaplar, hat fırınları, yüksek fırınlar vb.) Açma ve kapama döngülerinin basınçları ve sıcaklıkları, termal döngüden kaynaklanan basınç nedeniyle metal tükenmesine veya başka bozulmalara neden olabilir. .
Türleri
-Seri üretim
Tüketici siparişlerine çok fazla önem verilmediğinden, yalnızca bir tür ürün veya en fazla iki veya üç çeşit büyük miktarlarda üretilmektedir.
Bu üretim, üretim hacmi büyük olduğu için ölçek ekonomileri sunar. Ürünlerin kalitesi, standardizasyon ve mekanizasyon nedeniyle tek tip ve yüksek olma eğilimindedir.
Düzgün tasarlanmış ve donatılmış bir süreçte bireysel deneyim daha az belirgin bir rol oynar. Kalite seviyesi, kalite kontrol sistemlerine ve ayrıca tesisin yönetim politikasına bağlıdır.
-Süreçlere göre üretim
Talebi sürekli ve yüksek olan ürünlerin imalatında kullanılır. Bu durumda, tek bir hammadde, üretim sürecinin farklı aşamalarında farklı mal türlerine dönüştürülebilir.
Analitik üretim süreci
Bir hammadde farklı ürünlere ayrılmıştır. Örneğin, bir rafineride ham petrolün işlenmesi gaz, kerosen, benzin vb. Üretir.
Benzer şekilde kömür, kok, gaz, kömür katranı vb. Elde etmek için işlenir.
Sentetik üretim süreci
Bir ürün yapmak için iki veya daha fazla malzemenin karıştırılmasını içerir. Örneğin laurik asit, miristik asit, plazma asidi, stearik asit, linoleik asit vb. Sabun yapmak için sentezlenir.
-Montaj üretimi
Bitmiş bir ürün yapmak için iki veya daha fazla öğe birleştirilir. Bu şekilde, üretilen parçalar son setler veya alt gruplar halinde birleştirilir. Bu işlem otomobil, radyo, televizyon, bisiklet, saat, kamera vb. Montajında kullanılır.
Montaj hattı, ABD'deki otomotiv endüstrisinde geliştirilmiş bir üretim akışı türüdür Bir üretim birimi, üretim verimliliğini artırmaya yardımcı olduğu için montaj hattını geliştirmeyi ve kullanmayı tercih eder.
Sınırlı çeşitlilikte benzer ürünler, büyük ölçekte veya oldukça büyük partiler halinde düzenli veya sürekli olarak üretildiğinde özellikle yararlıdır.
Montaj hattının tasarımı, büyük ölçüde ürünün tasarımına ve ayrıca üretim yerine bağlıdır.
Örnekler
Sürekli işlem sistemi, sürekli bir fiziksel malzeme akışını içerir. Özel makinelerden yararlanır ve büyük miktarlarda standartlaştırılmış ürünler üretir. En açık örnekler:
- Petrokimya endüstrisi.
- Çimento üretimi.
- Kağıt imalatı.
- Plastik torba ekstrüzyonu.
- Tuğla.
- Çelik.
- Şeker ve gübre.
- Soslar ve makarna.
Seri üretim sistemi, üretimin kesintisiz gerçekleştirildiği çeşitli sektörlerde kullanılmaktadır. Örnekler: elektronik ve elektrik endüstrisi veya otomobil ve bisiklet imalatı, seri üretim endüstrilerinin bazı örnekleridir.
Sürekli bir süreç, her adımın diğer adımlarla aynı anda çalışacağı şekilde çalışan bir dizi adımdır. Başka bir deyişle, süreçteki tüm adımlar aynı anda çalışır. Aşağıdakiler yaygın örneklerdir
İmalat
Örneğin, her iş istasyonunda her zaman bir öğe veya malzeme bulunan 26 iş istasyonuna sahip bir üretim hattı.
Ulaşım
Uçakların aynı anda kalkış ve iniş yapmasına izin vermek için kurulan yoğun bir havaalanı pisti de devam eden bir sürecin parçası olarak görülebilir.
Referanslar
- İş Sözlüğü (2019). Sürekli süreç. Alındığı: businessdictionary.com.
- Wikipedia, özgür ansiklopedi (2019). Sürekli üretim. En.wikipedia.org adresinden alınmıştır.
- John Spacey (2017). 3 Sürekli Süreç Örnekleri. Alınan: simplicable.com.
- Para Önemlidir (2019). Sürekli Üretim Sistemi - Özellikler - Türler - Değerler - Değerler - Uygunluk. Alındığı: accountlearning.com.
- Teknoloji Öğrencisi (2019). Sürekli Üretim. Alındığı: technologystudent.com.