ÜRETIM SISTEMLERI: ÖZELLIKLER, ÖĞELER, TÜRLER, ÖRNEKLER - DUDAS - 2026

Üretim sistemleri , gerekli girdileri toplamak bu girdileri işlemek ve satışı nihai ürünler gemi için gerekli tüm işlemleri içeren metodolojiler olarak tanımlanabilir.

Bu sistemler, gerekli üretimi mal şeklinde elde etmek için malzeme, miras, altyapı ve işçilik kullanır. Bu nedenle ürün ve hizmet üretmek veya üretim amacına ulaşmak için yapılan her şeye üretim sistemi denir.

Airbus üretim sonlandırması. Kaynak: Pixabay.com

En nötr düzeyde görülen tüm üretim sistemleri, kaynakların faydalı mal ve hizmetlere dönüştürüldüğü dönüşüm süreçleridir.

Ekonomistler bu kaynaklara üretim faktörleri adını verir ve bunlardan genellikle emek, sermaye ve toprak olarak bahseder. Üretim yöneticileri bunlardan erkekler, makineler, yöntemler, malzemeler ve para olarak bahsediyor.

Üretim sistemlerinin özellikleri

- Sistem, çeşitli girdilerin yararlı ürünlere dönüştürülmesinden sorumludur.

- Sistemin performansını kontrol etmek ve iyileştirmek için gerekli olan faaliyetler hakkında bir geri bildirim var.

- Üretim, bir organizasyonla yapılan bir faaliyettir. Bu nedenle, her üretim sistemi belirli bir hedefi takip eder.

- Organizasyonun diğer sistemlerinden izole olarak çalışmaz.

Süreçteki akışlar

Bir üretim sistemi, malzeme akışı, imalat faaliyetlerindeki yarı ürün ve bitmiş ürün gibi süreç içindeki fiziksel akışların yanı sıra eşlik eden tüm gerekli prosedürlerle bilgi akışları tarafından da belirlenebilir. fiziksel akışa.

Fiziksel akışlar, üretim sisteminin kapasite sınırlamalarına tabidir ve bu da sistemin üretim beklentilerini karşılama kapasitesini sınırlar.

Üretim sisteminin bilgi akış kapasitesi de bu sistemin üretimi hakkında önemli bir gösterge olabilir.

Bir üretim sisteminin unsurları

Traktör üretim sistemi

Gereçler

Diğer bileşenlere veya parçalara ek olarak hammaddeler, farklı üretim ajanları, yöntemler, üretim alanı ve zamandır.

Üretim aracıları, üründen, makinelerden, araçlardan ve onlara yardımcı olacak diğer üretim ekipmanından sorumlu kişileri içerir.

Yöntemler, çalışma talimatı şablonları, tasarımlar, prosedürler, kılavuzlar ve diğer kağıt işleri gibi faaliyetlerin gerçekleştirildiği araçlardır.

Üretim alanı, nesnelerin nakledildiği ve nakledildiği farklı lokasyonların yanı sıra faaliyetlerin gerçekleştiği yerdir. Zaman, işin yapıldığı andır ve her faaliyetin ne kadar sürdüğüdür.

Dönüştürme işlemi

Gerçek üretim sürecini oluşturan işlemleri içerir. Bu işlemler manuel, mekanik veya kimyasal olabilir. İşlemler girdileri nihai ürünlere dönüştürür.

Dönüştürme süreci, malzemeleri nihai ürünlere dönüştürme sürecine yardımcı olan görevler olan destek faaliyetlerini de içerir.

Destek faaliyetleri arasında üretim planlama ve kontrol, hammadde satın alma, malzemelerin alınması, depolanması ve gönderilmesi, parçaların ve süreçteki işlerin incelenmesi, ürün testi, kalite kontrolü, bitmiş ürünlerin depolanması vb.

İyi bir sürecin bir koşulu olarak, işleme sistemi dengeli bir kapasiteye ve yüke sahip olmalıdır.

Nihai ürünler

Bitmiş parçalar veya parçalara ek olarak bitmiş ürünleri ve müşteri sevk hizmetlerini içerir.

Üretim sistemleri türleri

Tekstil fabrikası

Siparişlere göre üretim

Müşterilerin belirttiği özelliklere göre tasarlanmış ve üretilmiş, küçük hacimli çok çeşitli ürünlerin önceden belirlenmiş bir süre ve maliyet içinde üretilmesi ile karakterizedir.

Farklı departmanlarda bulunan genel amaçlı makinelerden oluşmaktadır. Her sipariş, makinelerdeki işlemenin belirli bir sırada olmasını gerektirmenin yanı sıra benzersiz teknolojik gereksinimler gerektirir.

Özellikleri:

- Genel kullanım amaçlı makine ve tesislerin kullanımı.

- Çok çeşitli ürünler ve düşük hacimli.

- Büyük malzeme, alet ve parça envanteri.

- Yüksek nitelikli operatörler.

- Her ürünün gereksinimlerini, her iş merkezinin yeteneklerini ve sipariş önceliklerini sıralayabilmek için ayrıntılı planlama gereklidir.

Toplu üretim

İşin gruplar halinde farklı operasyon departmanlarından geçtiği, her partinin belirli bir rotaya sahip olabileceği bir üretim yöntemini ifade eder.

Satışa sunulmak üzere depolanmak üzere düzenli aralıklarla üretilen sınırlı sayıda ürün üretildiği için tanımlanmıştır.

Özellikleri:

- Tesis ve makineler esnektir.

- Daha kısa üretim süreleri vardır.

- Tesisin ve makinenin konfigürasyonu, bir sonraki partiyi işlemek için bu konfigürasyonda bir değişiklik gerektiren bir ürün partisini üretmek için kullanılır.

Seri üretim

Kesintisiz bir işlemle birimler tarafından parçaların veya eşyaların imalatını ifade eder. Bu üretim sistemi, büyük bir üretim hacmine sahip olmasıyla karakterize edilir.

Makineler sıralı veya ürün tasarımına göre düzenlenmiştir. Ürünlerin ve süreçlerin bir standardizasyonu vardır ve tüm nihai ürünleri elde etmek için aynı yol izlenir.

Özellikleri:

- Daha yüksek kapasite ve üretim oranı sağlayan özel bir amaca yönelik özel makineler.

- Ürünün ve işlem sırasının standardizasyonu.

- Daha kısa üretim döngüsü süresi.

- Büyük hacimli ürünler.

- Mükemmel dengelenmiş üretim hatları.

- İşlem içi envanteri azaltın.

- Üretim planlaması ve kontrolü basittir.

- Malzemelerin, bileşenlerin ve parçaların akışı süreklidir.

Sürekli üretim

Kitlesel üretimden tek bir unsurla ayırt edilebilir: ilgili mekanik işin miktarı. Seri üretimde hem makineler hem de insanlar birlikte çalışır. Bununla birlikte, sürekli üretimde işin çoğu insan yerine makineler tarafından yapılır.

Üretim tesisleri, bitmiş ürüne kadar kesin bir operasyonlar dizisi halinde düzenlenmiştir. Ürünler, konveyörler, transfer cihazları vb. Malzeme taşıma cihazlarının yardımıyla bu sıra boyunca akar.

Özellikleri:

- Malzemelerin taşınması tamamen otomatiktir.

- Herhangi bir esneklik olmaksızın tamamen özel tesisler ve ekipmanlar

- Planlama ve programlama rutin bir eylemdir.

- İşlem, önceden belirlenmiş bir işlem sırasını takip eder.

Avantajlar ve dezavantajlar

Aşağıda her bir üretim sisteminin avantajlarını ve dezavantajlarını gözden geçiriyoruz:

- Siparişlere göre üretim

avantaj

- Operatörlerin tam potansiyeli kullanılabilir.

- Her sipariş öğrenme fırsatları sağladıkça operatörler gittikçe daha yetenekli ve yetkin hale gelecektir.

- Yaratıcı yöntemler ve yenilikçi fikirler edinme fırsatı var.

Dezavantajları

- Her seviyede artan envanter miktarı ve maliyeti.

- Sık konfigürasyon değişiklikleri nedeniyle daha yüksek maliyet.

- Daha geniş alanların gerekliliği.

- Üretim planlaması karmaşıktır.

- Toplu üretim

avantaj

- Tesis ve makinelere daha düşük yatırım.

- Tesis ve makinelerin daha iyi kullanılması.

- Bir dizi ürünü barındırma ve işleme esnekliği.

Dezavantajları

- Üretim planlaması ve kontrolü karmaşıktır.

- Malzemenin taşınması karmaşıktır çünkü akışlar düzensiz ve daha uzundur.

- Sık yapılandırma değişiklikleri nedeniyle daha yüksek kurulum maliyetleri.

- Seri üretim

avantaj

- Hattın dengesi sayesinde üretim kapasitesinin daha fazla kullanılması.

- Daha kısa çevrim süresiyle daha yüksek üretim oranı.

- İşlemde düşük envanter.

- Daha az vasıflı operatörler gereklidir.

- Birim başına üretim maliyeti düşüktür.

Dezavantajları

- Ürünün tasarımında değişiklik olduğunda hattın tasarımı büyük bir değişikliğe ihtiyaç duyacaktır.

- Bir makinenin arızalanması tüm üretim hattını durduracaktır.

- Döngü süresi en yavaş işlem tarafından belirlenir.

- Üretim tesislerine yüksek yatırım.

- Sürekli üretim

avantaj

- Otomatik olduğu için malzeme elleçleme için işçilik gerekmez.

- Ürünün ve işlem sırasının standardizasyonu.

- Yüksek üretim hacmi nedeniyle birim maliyet daha düşüktür.

- Üretim hattında sınırlı becerilere sahip kişiler çalıştırılabilir.

Dezavantajları

- Akış hatlarının oluşturulması için çok yüksek bir yatırıma ihtiyaç vardır.

- Farklı ürünleri işlemek için esneklik yoktur.

- Sınırlı ürünün farklılaştırılması.

Örnekler

Her tür üretim sistemindeki örnekleri görelim:

Siparişlere göre üretim

Harley Davidson veya Dell gibi Premium şirketler tarafından da kullanılmasına rağmen, çoğunlukla restoranlar gibi küçük şirketler tarafından kullanılmaktadır.

Harley Davidson, özelleştirilebilen ve her bir kişi için özel olarak tasarlanmış birçok aksesuara sahiptir. Benzer şekilde web sitesinde teknik özellikleri vererek kendi DELL dizüstü bilgisayarınızı tasarlayabilirsiniz.

Diğer örnekler, kaynakların yalnızca bir kez toplandığı bir bina, gemi veya bir uçak veya bilgisayarın prototipidir.

Toplu üretim

Makineler, aletler, inşaat için ağır ekipman, teknik kimyasallar ve kurabiyeler, tatlılar, paketlenmiş gıdalar gibi işlenmiş gıda ürünleri üretmek için sistemlerde kullanılır.

Ayrıca ilaçlarda, hırdavat ürünlerinde, dayanıklı tüketim mallarında ve benzeri birçok endüstride kullanılmaktadır.

Seri üretim

Seri üretimin en güzel örneklerinden biri, Ford'un benimsediği üretim sürecidir. Otomobil endüstrisinde otomobil ve otomobil motorlarının montajında ​​kullanılır.

Ayrıca televizyonlar, çamaşır makineleri ve kişisel bilgisayarlar gibi diğer tüketici ürünleri gibi sürekli üretimin gerekli olduğu sektörlerde kullanılmaktadır.

Sürekli üretim

Bira yapımında yılda 365 gün 24 saat üretim yapılmaktadır. Bunun nedeni, bunun zaman alıcı olması ve üretimin önemli olmasıdır.

Sonuç olarak, malt veya su gibi sürekli bir hammadde tedariki vardır ve bira veya diğer alkollü içecek şeklinde sürekli bir çıktı vardır. Anahtar faktör, mayalama ve fermantasyon sürecinin kendisinin uzun sürmesidir.

Referanslar

1. Gaurav Akrani (2012). Üretim Sistemi nedir? Tanım, Anlam, Örnekler. Kalyan Şehir Yaşamı Kalyan-city.blogspot.com'dan alınmıştır.
2. Bilgelik İşleri (2020). Üretim Sistemi - Üretim ve Operasyon Yönetimi. Alınan: wisdomjobs.com.
3. Toyota (2020). Toyota Üretim Sistemi. Alındığı kaynak: global.toyota.
4. William K. Holstein (2020). Üretim sistemi. Encyclopaedia Britannica. Alınan: britannica.com.
5. Hitesh Bhasin (2018). Dört çeşit üretim. Marketing91. Alındığı: marketing91.com.
6. Elsmar Koyu (2020). Üretim Unsurları. Alındığı: elsmar.com.