- Demir alaşımlarının özellikleri
- Demir alaşımlarının kullanımı
- Alaşım elementlerinin demir alaşımları üzerindeki etkileri
- Bibliyografik referanslar
Ferroalyajlar esas olarak karbon ilave edilir, homojen demir kombinasyonları bulunmaktadır.
Çoğunlukla alaşımlı olan en çok kullanılan metaller şunlardır: Demir (Fe), Bakır (Cu), Krom (Cr), Çinko (Zn), Alüminyum (Al), Titanyum (Ti), Nikel (Ni), Kobalt (Co ), Manganez (Mn), Kalay (Sn), Magnezyum (Mg), Kurşun (Pb) ve Molibden (Mo).
Metaller ve alaşımları 2 gruba ayrılır: (1) demirli, demir esaslı olanlar ve (2) demirsizler, diğerleri.
Demir alaşımlarının özellikleri
% 2'den az Karbon (C) içeren alaşımlar çelik olarak sınıflandırılırken,% 2'den fazla C'ye sahip olanlar dökme veya dökme demir olarak bilinir.
Dökümlerde, adından da anlaşılacağı gibi, dökme demirler öncelikle döküm olarak üretilir. Aksine çeliklerde kalıplama sonrası büyük ölçüde deforme ve şekillendirilmiş ürünler olarak üretilirler.
Dökme demirde, karbonun tercih edilen şekli elementel grafittir, çeliklerde ise karbon genellikle diğer metalik elementlerle birleşik formda bulunur.
Demir alaşımlarının kullanımı
Çelik endüstrisi, kullanımına bağlı olarak çok sayıda şubeye ayrılmıştır:
- Genelde hem bina hem de mühendislik ekipmanlarının yapımında kullanılan sıradan karbon çelikler.
- Makine parçaları, gümüş eşyalar veya tıbbi aletler için paslanmaz çelikler.
- Daha dirençli hale getirmek için başka bileşiklerin eklendiği takım çelikleri.
Alaşım elementlerinin demir alaşımları üzerindeki etkileri
Alaşım elementlerinin demir alaşımları üzerindeki etkisi, birleştirilen elementin tipine bağlıdır.
- Karbon, sertleştirmenin ana unsurudur.
- Manganez, güç ve tokluğa katkıda bulunur ve fazla kükürdü gidererek sıcak çalışma kolaylığını artırır.
- Silikon, ana oksijen gidericidir.
- Oksijen giderme reaksiyonunu bitirmek için alüminyum kullanılır.
- Fosfor esas olarak bir safsızlıktır, direnci ve sünekliği azaltır.
- Kükürt yalnızca işlenebilirliği artırmak için çalışır, ancak çoğu durumda fosfor kadar istenmeyen bir durumdur.
- Atmosferik korozyona karşı direnci artırmak için bakır eklenir.
- Kobalt, malzemeyi keserken sertliği arttırır ve kıvamı iyileştirir, yüksek sıcaklıklarda özelliklerinin stabilitesini sağlar.
- Çekme mukavemetini artırmak için nikel eklenir.
- Tungsten yüksek tokluk, korozyona ve yüksek sıcaklıklara karşı direnç sağlar.
Genellikle 2 veya daha fazla alaşım elementinin kombinasyonu, tek başına olduğundan daha iyi özellikler verir.
Cr - Ni çelikleri mükemmel süneklik ile iyi sertleştirme özellikleri geliştirirken, Cr - Ni - Mo çelikler daha da iyi sertleşme geliştirir ancak süneklikte hafif bir azalma olur.
Isı değişim işleminin kesinlikle gerekli olduğu kimya endüstrileri için, bu işlevi yerine getiren ekipmanların kullanılması zorunludur.
En yaygın kullanılan ekipman çift borulu veya borulu ve kabuk değiştiricilerdir. Boru malzemesi, piyasadaki düşük maliyeti ve ısıyı taşımak için yüksek ısıl iletkenliği nedeniyle esas olarak normal karbon çeliğinden yapılmıştır.
Bazı demir alaşımlarının özellikleri
Karbon yüzdesinin bir fonksiyonu olarak demir içeren bir alaşımın süneklik davranışı
Bibliyografik referanslar
- Malzeme özellikleri. . Şu adresten ulaşılabilir: materials23.blogspot.com
- alaşımlar . Es.wikipedia.org adresinde mevcuttur. Erişim tarihi: Aralık 8, 2017.
- Guanipa, V. (2011) Mühendislik malzemeleri seçimi. (İkinci baskı). Venezuela. Carabobo Üniversitesi.
- Incropera, F. (1999). Isı Transferinin Temelleri. (Altıncı baskı). Meksika. Editoryal Pretince Hall Hispanoamericana SA