DEMING ÇEMBERI: AŞAMALAR, AVANTAJLAR, DEZAVANTAJLAR VE ÖRNEK - DUDAS - 2026

Deming daire , amacı, kuruluş içinde ürün, proses veya hizmetin sürekli bir gelişmesinin elde edilmesi için bir yönetim tekrarlamalı bir yöntemdir. Açık olması gereken ilk şey, sürekli iyileştirme zihniyetini benimsemek için hem yönetim hem de çalışanların farkındalığıdır.

Bu iyileştirme zihniyeti, verimlilik ve üretkenlikte önemli artışlar elde etmenin temeli olacaktır. Bu modelin uygulanması, iyileştirmeye duyarlı olayların belirlenmesi ve ulaşılması gereken hedeflerin belirlenmesiyle başlar.

Ardından faaliyetlerin planlama ve icra süreçleri, sonuçların doğrulanması ve öğrenilenlere göre aksiyonların alınması verilir. Dr. WE Deming tarafından popüler hale getirilen bu çevre, performans yönetiminin operasyonel faaliyetlere entegre edilmesi gerektiğine inanmaktadır.

Bu sayede şirketin verimliliğinin önemli ölçüde artmasına katkı sağlar. Bu sistematik yöntemin uygulanması, şirkete operasyonel maliyetlerde bir azalma sağlar. Ayrıca üretkenliği optimize eder, pazar payını artırır ve karlılığı artırır.

Aşamaları

Plan yapmak

Planlama aşaması, neler olduğunu araştırmayı içerir. Sürece iyileştirmeler eklemek için nedenler belirlenir ve olası çözümler belirlenir.

Bu aşamayı geliştirmek için, ne tür sonuçların istendiği konusunda net olmak önemlidir; Bu şekilde süreç, bu hedefe ulaşılması etrafında yönlendirilebilir.

Sürecin bu aşaması iki bölüme ayrılabilir. İlk olarak, problemi içinde bulunduğu mevcut durumda sınırlandırmak gerekir.

O zaman düzeltmek için bir plan yapmalısın. Yalnızca yapmak istedikleri değişiklikleri değil, aynı zamanda adım adım uygulama stratejisini de içermelidirler.

Yapmak

Bu aşamada bir önceki aşamada planlananlar uygulamaya konulur. Test genellikle küçük ölçekte yapılır ve eğer etkili ise makro düzeyde uygulanır.

Bu, yalnızca süreci sona erdirmek için değişiklik yapmayı değil, aynı zamanda uygulanmakta olan strateji hakkında mümkün olduğunca fazla veri kaydederek, yürütülürken sürekli olarak izleme ihtiyacını da ifade eder.

Sistematik ve objektif derleme, uygulanan değişikliğin gerçekten işe yarayıp yaramadığını belirlemek için gerekli kanıtı sağlayacaktır.

Kontrol

Test bir süre uygulandıktan sonra, önerilen değişikliğin sorunu nasıl etkilediği hakkında yeterli bilgi verecektir.

Bu bilgiler, beklenen sonuçlarla karşılaştırmak ve aralarındaki benzerlikleri veya farklılıkları görmek için analiz edilmeli ve sonuçlar ölçülmelidir.

Sonuçları izlemek, planın geçerliliğini test etmenize, ilerleme ve başarı belirtilerini veya iyileştirilmesi gereken sorunlar ve alanları aramanıza olanak tanır.

davranmak

Önerilen çözüm bazı önemli sonuçlar sağladıysa ve karlıysa uygulanabilir. Aksi takdirde, sorunu çözmek için başka bir yol araştırmanız veya daha uygun bir çözüm belirlemeniz önerilir.

Bu aşamada, tüm süreç tarafından üretilen öğrenme, hedefi ayarlamak, yöntemleri değiştirmek, bir teoriyi tamamen yeniden formüle etmek veya öğrenme döngüsünü genişletmek için kullanılabilir.

Bu adımın sözde son olduğunu hatırlamak önemlidir, ancak sürecin sonu değildir. Gerekirse, sürekli gelişme bulunana kadar döngü tekrar tekrar tekrarlanmalıdır; Bu, sürekli iyileştirme kültürünün gelişmesine yardımcı olacaktır.

avantaj

- Çemberin yinelemeli doğası, kalitenin iyileştirilmesine sürekli dikkat edilmesini sağlar.

- Herkes genel sürecin bir parçası olduğu için tüm organizasyonu olumlu yönde etkileyen bir entegrasyon duygusu vardır.

- Uygulanabilirliği sınırsızdır. Deming'in çemberi, dört iyi tanımlanmış adıma bölünmüş bir metodoloji olduğundan, her tür hedef ve duruma göre ayarlanabilir.

- Hem iş liderliği sorunlarının çözümünde hem de üretim ve kalite kontrol alanına karşılık gelen ürün imalat süreçlerinde kullanılabilir.

- Bir şirketin, işe yaramayabilecek veya ayarlama gerektirebilecek bir yönteme harcama yapmadan önce uygulamak istediği değişikliği küçük ölçekte test etmesine olanak tanır.

- Yeni bir süreç yöntemi başarıyla doğrulandıktan ve analiz edildikten sonra, şirket, beklenen faydaları sağlayacağının garantisiyle, uygulamasını diğer departmanlara genişletebilir.

Dezavantajları

- Koşullar mükemmel olduğunda, projenin geliştirilmesi sırasında ortaya çıkabilecek bu değişkenlere yer olmadığında daha iyi çalışır.

- İzlenmesi gereken dört adımda ilerleme genellikle yavaş olduğundan, acil bir durumla yüzleşmek uygun bir yaklaşım olmayabilir. Çember, diğer operasyonel planlardan daha metodiktir ve hızlı eylemin uygulanması gerekiyorsa onu verimsiz kılar.

- Bir proje, uygulanacağı durumu analiz ederek erken aşamalarda çok uzun süre kalabilir. Aşırı analiz, bir projeyi sonlandırmanın etkili bir yoludur. Döngü dikkatli planlamaya izin verirken, fiili çalışma yalnızca son eylem aşamasında gerçekleşir.

- Genellikle nihai sonuç sürece dahil edilir. Bir organizasyonda süreçler önemlidir, ancak uygulanan değişikliğin faydalarını somut hale getirecek olan sonuçlardır.

- Bu çemberin her aşamasında takım çalışmasına büyük önem verilmektedir. Bu, bireysel çalışan performansını değerlendirmeyi son derece zorlaştırır.

Misal

ABC şirketi daha fazla plastik köpek kasesi üretmek istiyor.

Plan yapmak

Üretim raporu, şirket için kayıpları temsil eden yüksek oranda paketlerin kusurlu çıktığını gösteriyor.

Bu, pazarlama için en uygun koşulları karşılayan makalelerin sayısında önemli bir düşüş olduğunu gösteren, o departmanın kalite raporu ile tamamlanır.

Bunu çözmek için, üretim makinelerinin etkili bir şekilde kullanılması konusunda personel için bir eğitim kursunun koordine edilmesi önerilmiştir.

Yapmak

Firmanın sahip olduğu toplam 3 makineden 2 numaralı makineyi çalıştıran personele yönelik teorik-pratik eğitim kursu düzenlendi.

Atölye bittikten sonra operatörler şirket içindeki olağan görevlerine geri döndüler.

Kontrol

Sonuçlar, 2 numaralı makinenin üretim hacminde, işletme personelinin eğitimi öncesinde bu makinenin kaydettiği hacme kıyasla% 40 artış gösterdi.

davranmak

Bitmiş ürün miktarındaki artışa bağlı olarak üretim sürecinin verimliliğindeki gelişmeler ışığında, diğer iki makineyi çalıştıran işletme personeline eğitim kursunun uzatılmasına karar verildi.

Referanslar

1. Paul Arveson (1998). Deming Döngüsü. Bakiye puan kartı enstitüsü. Alınan: dengeliscorecard.org.
2. Wikipedia (2018). En.wikipedia.org adresinden alınmıştır.
3. ASQ Kalite hakkında bilgi edinin (2018). Planla-uygula-kontrol et-harekete geç (PDCA) döngüsü Alınan: asq.org.
4. Al Bondigas (2018). Deming Döngüsünün Zayıf Yönleri. Küçük işletme - Chron. Alınan: smallbusiness.chron.com.
5. Luanne Kelchner (2017). PUKÖ Faydaları. Bizfluent. Alındığı: bizfluent.com.
6. Nayab N. (2013). Planla-Uygula-Kontrol Et-Önlem Al (PUKÖ) Döngülerinin Kullanımlarını Keşfetme. Bright hub proje yönetimi. Alındığı: brighthubpm.com.