ÜRETIM GÖSTERGELERI: ANA GÖSTERGELER VE ÖRNEKLER - DUDAS - 2024

Üretim göstergeleri şirketleri üretim süreçlerini, analiz ve izlemek için kullandıkları farklı ölçümlerdir. Bu performans ölçüleri, başarıyı belirli stratejik amaçlara ve hedeflere göre değerlendirmek için yaygın olarak kullanılır.

Üretim göstergelerini etkin bir şekilde ölçmek, analiz etmek ve iyileştirmek göründüğü kadar basit değil. Belirli iş fonksiyonları için iyi çalışan belirli göstergeler olsa da, daha geniş bir iş hedefine ulaşılmasını sağlamak için genellikle çeşitli gösterge kombinasyonlarına ihtiyaç duyulur.

Üretimde, her iyileştirme alanı veya stratejik hedef genellikle birden fazla gösterge gerektirir. Bunlar, özel stratejik hedefinize göre gruplandırılmıştır.

MESA (Manufacturing Enterprise Solutions Association) organizasyonu, imalat pazarının en önemli göstergeleri tanımlamasına yardımcı olmak için araştırmaya sponsor oldu.

Göstergelerin bu şekilde tanımlanmasını sağlayarak, kuruluş karar vericilerin bu göstergelerin öneminin yanı sıra ölçüm programları ve yazılım çözümlerinin kullanımı ile ilişkilerini anlamalarına yardımcı olur.

Ana üretim göstergeleri

En son gösterge anketine göre, aşağıdakiler parti, proses ve hibrit üreticileri tarafından en çok kullanılan üretim göstergeleridir:

Müşteri deneyimini ve yanıt süresini iyileştirmek için

Üretim döngüsü süresi

Belirli bir ürünün üretilmesi için, üretim siparişinin serbest bırakılmasından bitmiş ürünlerin teslim edilmesine kadar geçen süreyi ölçer.

Değişiklik yapma zamanı

Bir ürünün bitiminden farklı bir ürünün üretimine başlanmasına kadar bir üretim hattını değiştirmek için geçen süreyi ölçer.

Kaliteyi artırmak için

Kaliteli performans

Üretim sürecinde ilk kez doğru üretilen, spesifikasyonlara göre ayarlanmış, atık veya yeniden işleme olmadan ürünlerin yüzdesini gösterir.

Müşteri retleri veya ürün iadeleri

Kusurlu veya spesifikasyon dışı ürünlerin makbuzlarına göre müşterilerin ürünleri kaç kez reddettiğini ve iade ettiğini ölçer.

Reddedilme oranı

Belirli bir süre veya lot sırasında reddedilen üretilen birimlerin yüzdesidir.

Verimliliği artırmak için

Üretim performansı

Belirli bir süre boyunca bir makine, hat veya tesiste üretilen ürün miktarını ölçer.

Kapasite kullanımı

Herhangi bir zamanda toplam üretim kapasitesinin ne kadarının kullanıldığını gösterir.

Genel ekip etkinliği

Bu çok boyutlu gösterge, kullanılabilirlik x performans x kalite çarpanıdır ve üretim merkezlerinin veya komple bir üretim hattının genel etkinliğini göstermek için kullanılır.

Üretim programı veya başarı

Belirli bir zaman çizelgesi içinde istenen üretim düzeyine yüzde kaç oranında ulaşıldığını ölçer.

Envanter azaltma için

Envanter / vardiyalar

Envanter malzemelerinin verimli kullanımını ölçün. Satılan malın maliyetinin, o malı üretmek için kullanılan ortalama envantere bölünmesiyle hesaplanır.

Standartlara uyumu sağlamak

Sağlık ve güvenlik olayları

Belirli bir süre içinde meydana geldiği kaydedilen sağlık ve güvenlik olaylarının sayısını ölçer.

Bir yıldaki uyumsuzluk olaylarının sayısı

Bir yıllık süre boyunca bir fabrikanın normal yasal uyum kuralları yönergelerinin dışında kaç kez çalıştırıldığını ölçer. Bu ihlaller, belirli uyumsuzluk zamanları, nedenler ve çözümler açısından tam olarak belgelendirilmelidir.

Bakımı azaltmak için

Önleyici bakım iş emirlerinin yüzdesi ile düzeltici

Plansız bakıma kıyasla önleyici bakımın gerçekleştirilme sıklığının göstergesi.

Arıza süresi vs. operasyon zamanı

Kesinti ve çalışma süresi arasındaki bu ilişki, üretim varlıklarının kullanılabilirliğinin doğrudan bir göstergesidir.

Maliyetleri düşürmek ve karlılığı artırmak

Gelir yüzdesi olarak üretim maliyeti

Toplam üretim maliyetlerinin bir üretim tesisi tarafından üretilen toplam gelire oranı.

Net işletme karı

Bir üretim tesisi için yatırımcılara vergilerden önce veya sonra mali getiriyi ölçer.

Birim başına ortalama katkı payı

Belirli bir birim veya hacim üretirken bir üretim tesisi tarafından üretilen kar marjının oranı olarak hesaplanır.

Birim başına enerji maliyeti

Belirli bir birim veya hacmi üretmek için gereken enerji (elektrik, buhar, gaz vb.) Maliyetini ölçer.

Örnekler

Gösterge formülü Genel Ekipman Etkinliği

Genel Ekipman Etkinliği (EGE), üretimin başarısını yansıtan, yaygın olarak kabul gören bir dizi finansal olmayan göstergedir.

EGE, bir üretim tesisinin etkinliğini üç ayrı ancak ölçülebilir bileşene ayırır: kullanılabilirlik, performans ve kalite. Her bileşen, sürecin daha sonra iyileştirme hedefi olabilecek bir yönünü kaydeder.

EGE = Kullanılabilirlik x Performans x Kalite

Olmak:

Kullanılabilirlik = çalışma süresi / toplam süre

Makinenin mevcut üretim süresine göre makineyi çalıştıran gerçek üretim süresinin yüzdesi.

Performans = toplam sayaç / standart sayaç

Makinenin standart üretim oranı ile makinenin ürettiği toplam parçaların yüzdesi.

Kalite = üretilen iyi birimler / üretilen toplam birimler

Makinenin ürettiği toplam parçalar içinde iyi parçaların yüzdesi.

EGE göstergesi hesaplama örneği

Planlanmış 30 dakikalık bir mola ile 8 saatlik (480 dakikalık) bir vardiyada çalışması planlanan bir üretim tesisi olsun. Vardiya sırasında, merkez makine arızası (planlanmamış süre) nedeniyle 60 dakika boyunca hareketsiz kaldı.

Çalışma süresi = 480 planlanmış dakika - 30 dakika planlanmış mola süresi - 60 dakika planlanmamış kesinti = 390 dakika.

Yani:

Kullanılabilirlik = 390 dakika / 480 dakika =% 81,25

Üretim merkezi bu vardiyada toplam 242 ünite üretti.

Üretilen parçanın standart tezgahı 40 adet / saattir. Yani her 1,5 dakikada bir parça üretilmelidir. Daha sonra şunları içerir:

Toplam sayaç = üretilen toplam birim / çalışma süresi

Standart sayaç = 1 / standart zaman

Yani:

Performans = (üretilen birim * standart zaman) / çalışma süresi

Performans = (242 birim * 1,5 dakika) / 390 dakika =% 93,08

Üretilen toplam 242 üniteden 21'i kusurlu idi.

Red oranını şöyle olsun: (arızalı birimler / üretilen birimler) * 100

Yani reddedilme oranı (21/242) * 100 =% 8.68

Yani:

Kalite = (üretilen birimler - hatalı birimler) / üretilen birimler

Kalite = (242 - 21) / 242 =% 91,32.

Son olarak, var:

EGE = (Kullanılabilirlik =% 81,25) * (Performans =% 93,08) * (Kalite =% 91,32) =% 69,06

Referanslar

1. Mark Davidson (2013). 28 Gerçekte Önem Arz Eden Üretim Ölçütleri (Güvendiğimizler). LNS Araştırması. blog.lnsresearch.com.
2. Wikipedia, özgür ansiklopedi (2018). Performans göstergesi. En.wikipedia.org adresinden alınmıştır.
3. Wikipedia, özgür ansiklopedi (2018). Genel Ekipman Etkinliği. En.wikipedia.org adresinden alınmıştır.
4. Pat Hennel (2014). En Önemli Üretim Metrikleri: Kapsamlı Bir Kontrol Listesi. Cerasis. Cerasis.com adresinden alınmıştır.
5. Matt Nichol (2015). Üretimde ölçülmesi gereken en önemli 12 ölçüm. Matthews Australasia. Alınan: blog.matthews.com.au.