TEL ÇEKME: SÜREÇ, TÜRLERI VE UYGULAMALARI - KÜLTÜR KELIME - 2025

Çizim çubuk soğuk germe tel çizimdir. Tel çekmede en yaygın malzemeler çelik, alüminyum ve bakırdır. Bununla birlikte, tel çekme herhangi bir sünek metal veya alaşıma uygulanabilir; yani, bir kuvvetin etkisi altında kırılmadan deforme olabilir.

Telin yükselmesine neden olan çubuk, tel, sıra veya kalıp adı verilen konik şekilli bir delikten geçirilerek büyük ölçüde azaltılır. Bu prosedürün adının kökeni budur.

Çubuğu, düzeneğin bir ucunda bulunan bir kalıba geçirdikten sonra, kalan uç, çubuk üzerinde çekiş uygulayan bir elektrik motoruna bağlanan bir bloğa bağlanır. Çubuk, çapını azaltır ve uzunluğunu arttırır.

İnce teller ise, telin uzaması tek bir aşamada gerçekleşmemesi gerektiğinden, çekme makinesinin birkaç bloğu olmalıdır.

Tel çekme işlemi

Çekme, telin soğukken uzamasından ibarettir. Bu işlem, çubuğun çapının küçültülmesi ve uzunluğunun arttırılmasının yanı sıra malzemenin mekanik özelliklerini de iyileştirir.

İşlem, çekilecek metal çubuğun ölçülerine göre değişmektedir. Bununla birlikte, kabaca prosedür aşağıdaki aşamaların yürütülmesinden oluşur:

Tescilli

Telin 900 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklara tabi tutulmasından oluşan bir ısıl şartlandırma ön işlemidir.

Hemen ardından tel, sıcaklığının yaklaşık 400 ° C düşürüldüğü bir kurşun banyosu uygulanarak hızla soğutulur.

Prosesin bu ilk aşamasının amacı, metal çubuğun sünekliğini arttırmaktır. Bu özellik sayesinde çizim işlemi yapılabilir.

Sıyırma

Bu aşamada, çubuk üzerinde bulunan oksit ve pas veya laminasyon gibi herhangi bir dış kaplama kaldırılır.

Bu işlem, basınçlı suyla durulanan kimyasal yıkamalarla gerçekleştirilir.

Çizim

Bu, sürecin nevraljik aşamasıdır ve metal çubuğun dönüşümünden oluşur. Genellikle, sürecin bütünlüğünü garanti altına almak için çizim birkaç blok halinde yapılır. Bunun için tel çekme makinesinin birkaç çekme tamburu veya bobini vardır.

Bahsedilen çekme bobinleri telin kendisi için düzenlenmiş sıralar boyunca geçişini yönlendirerek blokları veya işleme istasyonlarını oluşturur.

Buna karşılık, her sırada toz yağlayıcılar bulunur ve çekme bobinleri genellikle hava ve su bazlı soğutma mekanizmalarına sahiptir.

Telin nihai boyutları, çekme makinesinin tasarımı ile birlikte orijinal çubuğun çapına ve uzunluğuna bağlı olarak değişebilir.

Örneğin, çubuğun çapı 15 milimetre veya daha fazlaysa tel, fazlalıkları gidermek ve telin yüzey kalitesini iyileştirmek için çekme istasyonlarından birkaç kez geçer.

Daha küçük çaplı teller için, telin fiziksel özelliklerini değiştirmek ve sertliği ortadan kaldırmak için bazı ara ısıl işlemler ile önceki prosedür tekrarlanır.

Bazen, çubuğun çapına bağlı olarak, her geçişte söz konusu çapı% 45'e kadar küçültmek, tel istenilen özelliklerde elde edilinceye kadar mümkündür.

Bu, gerilme mukavemetini arttırır, ancak malzemenin esnemesine zarar verir. Bu nedenle, çizim makinesindeki her adımın ölçülü bir şekilde ele alınması önerilir.

Bitiş

Önceki adımın sonunda, işlemin doğasında var olan gerilimleri ortadan kaldırmak için tel düzleştirilmelidir. Bazen nihai ürünün fiziksel ve mekanik özelliklerini geliştirmek için ısıl işlemler bile uygulanır.

Türleri

Nihai ürünün özelliklerine bağlı olarak tel çekme işlemi üç farklı şekilde gerçekleştirilebilir.

Bu, makineye ve kullanılan ısıl işlemlere bağlı olarak, çekme sonucunun ince bir tel, metal bir çubuk veya bir boru olabileceği anlamına gelir. Üç ana tel çekme türü aşağıda açıklanmıştır.

Tel çekme

Bir çubuğun deformasyonundan ince tel elde edilmesinden oluşur. Daha önce tarif edildiği gibi, bu, süneklikten yararlanmak için metalin soğuk gerilmesiyle mümkündür.

Bu tür bir işlem için, kalıpların etkinliğini garanti etmek için kalıplar, soğutulmuş dökme demir, elmas veya tungsten karbürden yapılır.

Çubuk çizimi

Bu durumda, nihai ürünün çapı, tel çekmenin çapından oldukça büyüktür. Sonuç olarak, kullanılan tel çekme makinesi önemli ölçüde daha sağlam olmalıdır.

Tel çekme ile çubuk çekme arasındaki temel fark, telin çekme bobinlerinin etrafına sarılabilmesidir. Bunun yerine çubuklar düz tutulmalıdır.

Çubuğun çekildikten sonra işlenmesini ve transferini kolaylaştırmak için uygun uzunluklara göre bölümler halinde kesilir.

Boru çizimi

Bu durumda çekme işleminden elde edilen sonuç boru şeklinde bir üründür. Genel olarak, prosedür, makinelerin daha ağır olması dışında, önceki durumlara benzer.

Metal boruların kalınlığını ve çapını kalıplamak için bir mandrel kullanılır; yani, işlenirken tüpleri tutmak için özel bir baskı.

Metal boru, parçaların işlenmesini kolaylaştırmak için bir yatak sistemi aracılığıyla taşınır.

Uygulamalar

Tel çekme, diğer malzemelerin yanı sıra alüminyum, bakır ve çelik tellerin üretiminde kullanılmaktadır. Bu malzeme elektrik tesisatları alanında oldukça değerlidir.

Elektronik uygulamalarda genellikle molibden ve tungstenden yapılan ve 0,01 milimetreden küçük çaplara sahip çok ince teller kullanılır.

Metal çubuklar ve borular söz konusu olduğunda, bu tür elemanlar inşaat, elektrik tesisatı ve sıhhi tesisat endüstrilerinde kullanılır.

Referanslar

1. Curley, R. (2009). Tel çekme. Encyclopædia Britannica, Inc. Londra, İngiltere. Britannica.com'dan kurtarıldı
2. Tel çekme (2010). Kurtarıldı: wiki.ead.pucv.cl
3. Çekme İşlemi Türleri: Tel Çekme, Çubuk Çekme ve Boru Çekme (2017). Kurtarıldı: mech4study.com
4. Wikipedia, Ücretsiz Ansiklopedi (2018). Tel çekme. Es.wikipedia.org adresinden kurtarıldı
5. Tel çekme (2017) TOKUSAI TungMoly Co., LTD. Tokusai.co.jp adresinden kurtarıldı