SEIKETZU (STANDARDIZASYON): ÖZELLIKLER VE ÖRNEKLER - İŞ - 2026

Seiketsu (standardizasyonu) Japon yöntemin dördüncü aşama yalın üretim 5S. Amacı, ilk üç 5S aşaması (Seiri, Seiton ve Seiso) ile ilgili çalışma metodolojilerinde ve genel olarak operasyonlarda standartlar oluşturmaktır.

Başkalarıyla paylaşılması gereken yöntem, araç ve süreçlerde kişisel eğilimlerden vazgeçmek gerekir. Bu, birbirlerinin bir şeyleri anlamalarına yardımcı olma lehine hareket etme ihtiyacına cevap verir, böylece ortak bir vizyonu paylaşır.

Bu şekilde, tüm çalışanlar işyerlerini verimli ve güvenli bir şekilde, açık talimatlarla ve herkes tarafından iyi anlaşılarak nasıl organize edeceklerini ve sürdüreceklerini bilecekler.

Standartlaştırılmış çalışma olmadan, süreçleri asla sürekli olarak iyileştiremeyecek veya hataların nerede meydana geldiğini bulamayacaksınız.

Herkesin standartlaştırılmış bir sistemi anlaması için, personelin eğitilmesi ve hatta düzgün bir şekilde anladıklarından emin olmak için periyodik testlere tabi tutulması gerekir. Sistem tasarımı, öğrenmelerini kolaylaştırmalıdır.

karakteristikleri

Seiketsu bir faaliyete değil, bir duruma veya koşula atıfta bulunur. İlk 3S'yi sürdürmek için sağlam bir dizi prosedür oluşturmayı içerir.

Bununla birlikte, Seiketsu'nun gerçek amacı yalnızca 5S'nin ilk üç aşamasında yapılanları standartlaştırmak değil, aynı zamanda standartlaştırılmış işlere ulaşmak, işleri yapmanın en verimli yollarının talimatlar aracılığıyla tekrarlanabilir bir şekilde gerçekleştirilmesini sağlamaktır. belgelenmiş çalışma prosedürleri (standart çalışma prosedürleri).

Seiketsu aynı zamanda görsel kavramla da ilgilidir: Herkes bir bakışta normal ve anormal koşulları ayırt edebilmelidir.

Standardizasyon

Standardizasyon anormallikleri ve alışılmadık durumları öne çıkarır. Bir grup temizlik makinesi, her biri için bir yer olacak şekilde arka arkaya düzgün bir şekilde düzenlenirse, eksik olması durumunda fark edilir.

Benzer şekilde, incelenen tüm parçaların standart ve görünür bir yere yapıştırılmış bir etiketi varsa, gözden geçirilecek eksiklikler olduğunda kolayca tespit edilebilir. Renkli etiketler ayrıca incelemenizi geçemeyen öğeleri vurgulamanıza olanak tanır.

Yazılı prosedürlerle birlikte etiketleme, renk kodlaması ve diğer görsel araçların tümü standartlaştırma sürecinin bir parçasıdır.

Standardizasyonda yaratıcılık için birçok olasılık vardır: konumlandırma işaretleri kullanmak, görünürlük sağlayan şeffaf koruyucu kapaklar, sıvı kristaller ve koşullara göre değişen diğer elektronik kodlar, rotaları gösteren oklar vb.

Yararları

Eğitim süresini kısaltın

Benzer durumlar benzer şekilde belgelenir, her çalışma grubunda temel görevler gerçekleştirilir ve deneyimli meslektaşlar işleri yeni gelenlere açıklayabilir.

Karışıklığı azaltın veya ortadan kaldırın

Her işçi görevlerini ve sorumluluklarını açıkça bilir

Seiketsu nasıl uygulanır?

- Tüm personelin rolleri ve sorumlulukları belgelenmeli ve net olmalıdır. Yönetim, personelin değişiklikleri geliştirmesi ve uygulaması için yeterli zaman sağlamalıdır.

- Personel değişiklikleri kabul etmeye ve bunların uygulanmasına yardımcı olmaya istekli olmalıdır. Personelin standart süreçleri benimsemesi için şirketin tüm üyelerinin bilgilendirilmesi gerekir.

- Standardın ne olduğunu veya standardın ne olması gerektiğini uygularken ve belgelerken ne kadar çok grup tartışması toplantınız olursa, başarılı bir şekilde sürdürme olasılığı o kadar artar.

- 5S'nin önceki üç aşaması standartlaştırılarak temizliğin rutin sürecin bir parçası haline gelmesi sağlanmalıdır. Bunun için personele zaman, ekipman ve dokümante edilmiş talimatlar sağlanmalıdır.

- Her şeyi olabildiğince açık hale getirmek için farklı alanları, işlevleri vb. Renklerle kodlayın ve şirket genelinde ortak kodlar kullanın.

- Önemli bilgileri hızlı ve tutarlı bir şekilde iletmek için standart renklerin ve resimlerin kullanımını genişletmenin yolları bulunmalıdır. Bunun ana yararı, işyerinde artan güvenliktir.

- Şirketteki herkesin bir şeyleri nerede arayacağını bilmesi için hücrelerinde alet ve ekipman depolamanın standart yollarına sahip olun. Tüm alanlarda ortak olmaları için belirli alanlara ve renk kodlarına sahip olun.

- Operatörlerin iş akışını belgelemesini sağlayın. Bu belgeler, iş vardiyaları ve farklı operatörler arasında tutarlılığı sağlayacaktır.

- Aynı operatörlerin talimatları tanımlamasını ve yazmasını sağlayarak, ya çalışma talimatlarını anlamadıkları için ya da açıklanan yöntemleri kabul etmedikleri için onlarla herhangi bir sorun yaşamazsınız. Ek olarak, kendi çalışma yöntemleri üzerinde daha fazla kontrole sahip olarak daha motive olurlar.

Örnekler

Standartlaştırılmış işaretlerin kullanımı

Tüm "Çıkış" işaretleri aynı görünür, ancak mesajın hızlı bir şekilde anlaşılmasını kolaylaştırmak için "Giriş" işaretlerinden veya "Tuvalet" işaretlerinden farklıdır.

Bunların bir kısmı topluma dahil edildi: "Buraya gelme" veya "bunu yapma" anlamına gelen çapraz çizgili kırmızı bir daire veya zehirler için kafatası ve çapraz kemikli etiketler.

İşyerinin temizlenmesi

Her çalışanın aşağıdakiler gibi bir dizi günlük temizlik görevi olmalıdır:

- Aletleri raflarında saklamadan önce temizleyin.

- Zeminde belirlenmiş bir alanı süpürün.

- Vardiya sırasında kullanılan makineleri temizleyin ve inceleyin.

- Çalışma alanı elemanlarını uygun şekilde saklayın: örneğin kapakları kapların üzerine yerleştirerek.

- Gerektiğinde elektrikli aletleri kapatın veya fişini çekin.

- Çalışma yüzeylerindeki tozu temizleyin.

- Her şeyin yerinde olup olmadığını görsel olarak kontrol edin.

Bu eylemler dizisi, her çalışanın günlük rutin görevlerine beş dakikadan fazla eklememelidir. Anahtar, bunun rutin hale gelmesidir.

Yönetimin standartları uygulayabilmesi için bunların belgelenmesi gerekir. Düzenli işyerinin fotoğrafları yeterli olmalıdır.

Renk kullanımı

Renkli yapışkan etiketlerin kullanımı, belirli kalite durumlarını belirtmek için bir üretim hattındaki kalite sigortacıları tarafından incelenen ürünlere görsel olarak yapıştırılacak şekilde ayarlanabilir. Örneğin:

kırmızı etiket

Ürün kalite spesifikasyonlarını karşılamıyor. Atılmalıdır.

Sarı etiket

Gözlem altındaki ürün. Ek test veya yeniden çalışma gerektirir.

Yeşil etiket

Kalite onaylı ürün.

İdeal olarak, bu etiketleri tüm çalışma alanlarında günlük yaşamın bir parçası haline getirin.

İşçinin işlevini veya hiyerarşik konumunu belirtmek için, kasklar, rozetler, gömlekler vb. Üzerinde farklı renkler bulunan renkler de insanlar üzerinde kullanılabilir.

Bu, örneğin, elektrikçilerin nerede çalıştığını görmeyi kolaylaştıracaktır. Aynı zamanda, bir kişinin nitelikli olmadığı bir işi ne zaman yaptığını da netleştirir.

Referanslar

1. Oskar Olofsson (2018). Yalın 5S'de Seiketsu. Dünya standartlarında imalat. Alınan: world-class-manufacturing.com.
2. Değişen İşler (2018). Beş Ss: 4 Numara: Seiketsu (standardizasyon). Syque.com adresinden alınmıştır.
3. Yalın Üretim Araçları (2018). 5S Seiketsu okuyun. Leanmanufacturingtools.org sitesinden alınmıştır.
4. Micazen Danışmanlık ve Teknolojileri A.Ş. (2018). 5S - Standartlaştır (Seiketsu). Micazen.com adresinden alınmıştır.
5. Juan Felipe Pons (2018). 5S Metodolojisini Uygulama Anahtarları ve İpuçları. İnşaat Blogunu Okuyun. Leanconstructionblog.com adresinden alınmıştır.